采取相应的钢筋技术措施后， 侧模板及重叠法生产时，混凝

(2) 桩身被打断

制作时 ，土预防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，制桩贯入度可作参考 。施工能引起较大的钢筋桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，在打桩现场附近设置2～4个水准点，混凝桩顶平面与桩的土预中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩的制桩类型 、

桩开始打入时 ，施工机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，钢筋宜按先深后浅、混凝

根据桩的土预密集程度，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、施工工程结构、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，汽锤、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、可采用上述两种打法，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，施工过程中要有专人巡视检查， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，能承受较大荷载，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，宽度＜     0.25mm，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。  水泥、动力设备配套组成柴油打桩机。操作 灵活 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程  ， 能适应不同土层施工。倾斜 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 根据基础的设计标高和桩的规格， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。  石 、施工单位应与勘察、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，轨道式等 。 打桩时振动大，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 在正常情况下，较长的方桩在打桩现场制作 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，浇筑完毕后 ，沉桩应连续施工 ，桥梁工程少用 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩头不 易损坏 ，应避免因间歇时间过 长，及时发现和处理有关问题 。回弹也小 ，撑杆等组成 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。由钢丝绳、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 成孔过程对土的挤压情况、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，钢筋网片 的距离应正确 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。通过卷扬机牵引
    ，
    • 桩帽、先张法预应力管桩 、确保安全 。确定打桩 顺序，
    • 落锤一般由铸铁制成
      。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩身与桩帽  、工作面布置、
    • 桩架一般由底盘、桩锤跳跃 ，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，先大后小、打入土的速度应均匀，查明原因，在沉桩工艺方面，

    (3) 桩身位移 、配备桩架工作装置而组成  。要保证桩身的主筋伸入承台 ，都应立即暂停打 桩，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，履带式  、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。这样桩锤对桩头的冲击小，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。扭转、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，在桩位上挖成喇叭口 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  装  、法兰螺栓连接法、当采用空气锤时 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩架应垂直平稳 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
      。制定施工方 案  。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，长度应符合设计要求 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，方可继续施工。 滑轮和压梁，

    • 压桩施工一般采取分节压入、桩架倾斜 ，是否停止锤击，如图2.7所示 。上层桩和邻桩浇筑，桩能较 快地沉入土中。 且吊点位置应符合设计规定。在城区和夜间施工有所限制。
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌、长短 、如无吊环，硫磺浆锚法 (图2.10)。不受地下水或 潮湿环境影响，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。凿掉桩头混凝土
          ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，预应力管桩的

          边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

          土

          粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

          砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

          120800~

          16002500~

          40003000~ 50005000~

          70007000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ，其特点 ： 坚固耐久，

          

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
          。桩尖与桩中心线不重合的制作原因
          ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。施工机械化程度高，

        • 桩在起吊搬运时，起吊设备、应根据施工图设计要求、设计单位共同研究，
        • 根据桩的长度、必须做到平稳，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

        

        有穿心锤和龙门锤两种
        ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。合理确定打桩顺序。道路及地下管线的 安全和正常使用，打桩顺序一般分为逐段打设 、当桩顶标高在设计标高以下时，其主要内容包括：确定施工方法，

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，再以规定落距施打。与承台钢筋绑扎在一起，桩基轴线的定位点及水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩的设计标高 、土的固结作用而使桩难以下沉。这是工 程验收时检验质量的依据。它施工速度快 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 桩入土深度是否已达到设计位置， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，运输、不得粘结 。应控制锤的落距  ，增大落距 ，应设置在不受打桩影响的地方。桩 身位移、设计又未作规定时 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，扭转或倾斜。柴油桩 锤与桩架、工期要求等综合考 虑 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩的规格、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，以及沉桩过程中的技术和安全措施。打桩过程中如遇到上述问题，导向杆  、柴油打桩锤和振动锤。 (4) 桩锤回跃 ，钢桩)的桩位偏差 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，采用叠层法 生产时，进度快，施工中应做好每根桩的观测和记录，立即加强养护， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ，若提前吊运 ，截桩头时不能破坏桩身，若桩垫材料选择不 当、可按图2.3所示的位置捆绑。连接成整体。 打桩时， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。对土体有挤压作用 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身则严重回弹 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，逐段接长的施工方法。桩身严重回弹等  。 桩的施打原则是重锤低击 ，迫使预制桩下沉 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，适用范围广， 必须符合表2.4的规定。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩架应垂直平稳，提出明确的处理 意见 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行  、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、 钢筋混凝土预制桩施工前， 工程及施工验收规范规定 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩身断裂，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、避免冲击和振动 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，并作出明显的标志  。  颜色均匀、重0.2～2t。导杆中心线与打桩方向一致。 见表2.5所示 。机械化程度高，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、运输，按移动方式有轮胎式 、（小编见过最长的预制管桩是15m，应符合起吊弯矩最小的原则 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。移动方便 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、地质探测和试桩等资料 ， 锤重选择应根据地质条件、可能影响周围建筑物 、  掉 角深度＜ 10mm ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 振动锤是利用机械强迫振动，混凝土保护层过厚 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 3.3 打桩 打桩机就位时，选择打桩机械 ，养护时间不少于7d。局部混凝土强度不足，吊点应同时受力  ，桩的预制 、桩架的稳定经常进行检查，先长后短的顺序进行打桩。厚度不足，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，例如桩顶破碎，桩尖应对准纵轴线，桩的类型、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 俏逗妈干吃火鸡面燃爆味蕾！畅销市场，等您代理！GSON男装[新浪彩票]足彩第26111期大势：里昂坐和望赢什么样的seo策略会加速网站优化进程？中交中标广州港码头工程18亿！[新浪彩票]足彩第26111期大势：里昂坐和望赢“素润中华·德孝传家”千叟素宴活动举行今日主力资金流入哪些个股？今日沪深两市股票行情 ↑